5 ნაბიჯი ხარისხის უზრუნველსაყოფად მიწოდების ჯაჭვში
წარმოებული პროდუქციის უმეტესობამ უნდა მიაღწიოს მომხმარებელთა სტანდარტებს, როგორც ეს დაპროექტებულია წარმოების ეტაპზე.თუმცა, დაბალი ხარისხის პრობლემები კვლავ იჩენს თავს წარმოების განყოფილებაში, განსაკუთრებით კვების მრეწველობაში.როდესაც მწარმოებლები აღმოაჩენენ, რომ მათი პროდუქციის გარკვეული პარტია გაყალბებულია, ისინი იხსენებენ ნიმუშებს.
პანდემიის გავრცელების შემდეგ, უფრო ნაკლები მკაცრი იყოხარისხის კონტროლის რეგულაციები.ახლა, როდესაც ჩაკეტვის ეპოქა დასრულდა, ხარისხის ინსპექტორების პასუხისმგებლობაა უზრუნველყონ მაღალი ხარისხის საქონელი მიწოდების ჯაჭვის მასშტაბით.იმავდროულად, პროდუქციის ხარისხი უფრო მაღალი უნდა იყოს საბითუმო განყოფილებაში გადაცემისას.თუ მწარმოებლები გააცნობიერებენ საბოლოო მომხმარებლისთვის საჭირო პროდუქტებით მიწოდების მნიშვნელობას, ისინი არ დააყოვნებენ შესაბამისი ზომების განხორციელებას.
პრობლემა, რომელიც დაკავშირებულია ხარისხის უზრუნველყოფასთან მიწოდების ჯაჭვში
პანდემიის პერიოდმა გამოიწვია ნედლეულის მიწოდების დეფიციტი.ამრიგად, კომპანიებს უწევდათ წარმოების ტექნიკის იმპროვიზაცია მათი მცირე მასალებით.ამან ასევე გამოიწვია არაერთგვაროვანი წარმოების პროდუქტები იმავე პარტიაში ან კატეგორიაში.შემდეგ ძნელი ხდება სტატისტიკური მიდგომით დაბალი ხარისხის პროდუქტების იდენტიფიცირება.ასევე, ზოგიერთი მწარმოებელი ეყრდნობა მეორე რიგის მომწოდებლებს, როდესაც ნედლეულის დეფიციტია.ამ ეტაპზე საწარმოო სისტემა კომპრომეტირებულია და მწარმოებლები ჯერ კიდევ განსაზღვრავენ მიღებული ნედლეულის ხარისხს.
მწარმოებელ კომპანიებში მიწოდების ჯაჭვი გრძელი და რთულია მონიტორინგი.ხანგრძლივი მიწოდების ჯაჭვით, მწარმოებლებს სჭირდებათ ხარისხის მართვის უფრო კომპეტენტური სისტემა.იმავდროულად, მწარმოებლები, რომლებიც ანიჭებენ შიდა გუნდსხარისხის მენეჯმენტიდასჭირდება მეტი რესურსი წარმოების სტადიის მიღმა.ეს უზრუნველყოფს საბოლოო მომხმარებელს მიიღოს იგივე პაკეტი ან პროდუქტი, რომელიც შექმნილია წარმოების ეტაპზე.ეს სტატია დამატებით განმარტავს კრიტიკულ ნაბიჯებს მიწოდების ჯაჭვის მაღალი ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
წარმოების ნაწილის დამტკიცების პროცესის (PPAP) დაწესება
რამდენიმე ინდუსტრიაში მიმდინარე მჭიდრო საბაზრო კონკურენციის საფუძველზე, გასაგებია, როდესაც კომპანიები თავიანთი წარმოების ასპექტს მესამე მხარეს გადასცემენ.თუმცა, მესამე მხარის მიმწოდებლისგან მიღებული ნედლეულის ხარისხი შეიძლება დარეგულირდეს წარმოების ნაწილის დამტკიცების პროცესით.PPAP პროცესი ეხმარება მწარმოებლებს უზრუნველყონ, რომ მათ მომწოდებლებს ესმით მომხმარებელთა მოთხოვნები და თანმიმდევრულად დააკმაყოფილონ მათი მოთხოვნები.ნებისმიერი ნედლეული, რომელიც საჭიროებს გადახედვას, გაივლის PPAP პროცესს მიღებამდე.
PPAP პროცესი ძირითადად გამოიყენება მაღალტექნოლოგიური წარმოების ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა და ავტომობილები.პროცესი საკმაოდ რესურსებით ინტენსიურია, მოიცავს 18 ელემენტს პროდუქტის სრული შემოწმებისთვის, რომელიც მთავრდება ნაწილის წარდგენის გარანტიის (PSW) ნაბიჯით.PPAP დოკუმენტაციის პროცესის გასამარტივებლად, მწარმოებლებს შეუძლიათ მონაწილეობა მიიღონ მათ სასურველ დონეზე.მაგალითად, დონე 1 მოითხოვს მხოლოდ PSW დოკუმენტს, ხოლო ბოლო ჯგუფი, დონე 5, მოითხოვს პროდუქტის ნიმუშებს და მომწოდებლების მდებარეობებს.წარმოებული პროდუქტის დიდი ნაწილი განსაზღვრავს თქვენთვის ყველაზე შესაბამის დონეს.
ყოველი გამოვლენილი ცვლილება PSW-ის დროს კარგად უნდა იყოს დოკუმენტირებული მომავალი მითითებისთვის.ეს ასევე ეხმარება მწარმოებლებს განსაზღვრონ, თუ როგორ იცვლება მიწოდების ჯაჭვის სპეციფიკაციები დროთა განმავლობაში.PPAP პროცესი არისმიღებული ხარისხის კონტროლის პროცესი, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ მარტივად შეხვიდეთ ბევრ საჭირო ინსტრუმენტზე.თუმცა, თქვენ უნდა დაგეგმოთ ხარისხის კონტროლის პროცესი და დაუშვათ შესაბამისი ტრენინგის და გამოცდილების მქონე ადამიანებს სამუშაოს შესრულება.
მიმწოდებლის მაკორექტირებელი ქმედების მოთხოვნის განხორციელება
კომპანიებს შეუძლიათ განათავსონ მომწოდებლის მაკორექტირებელი მოქმედების მოთხოვნა (SCARs), როდესაც წარმოების მასალებში არის შეუსაბამობა.როგორც წესი, ეს არის მოთხოვნა, როდესაც მიმწოდებელი არ აკმაყოფილებს საჭირო სტანდარტს, რაც იწვევს მომხმარებელთა საჩივრებს.ესხარისხის კონტროლის მეთოდიკრიტიკულია, როდესაც კომპანიას სურს შეასწოროს დეფექტის ძირითადი მიზეზი და უზრუნველყოს შესაძლო გადაწყვეტილებები.ამრიგად, მომწოდებლებს მოეთხოვებათ პროდუქტის დეტალები, პარტია და დეფექტების დეტალები SCARs დოკუმენტში.თუ იყენებთ რამდენიმე მომწოდებელს, SCAR-ები დაგეხმარებათ იდენტიფიციროთ მომწოდებლები, რომლებიც არ აკმაყოფილებენ მარეგულირებელ სტანდარტებს და, სავარაუდოდ, შეწყვეტენ მათთან მუშაობას.
SCAR-ის პროცესი ხელს უწყობს კომპანიებსა და მესამე მხარის მომწოდებლებს შორის ურთიერთობების დამყარებას.ისინი ერთობლივად იმუშავებენ დეტალური აუდიტის, რისკების და დოკუმენტების მართვაში.ორივე მხარეს შეუძლია მიმართოს ხარისხის საკითხებს და ითანამშრომლოს ეფექტური ღონისძიებების განხორციელებაზე.მეორეს მხრივ, კომპანიებმა უნდა შექმნან შემარბილებელი ნაბიჯები და აცნობონ მათ, როდესაც მომწოდებლები უერთდებიან სისტემას.ეს ხელს შეუწყობს მომწოდებლებს უპასუხონ SCAR-ის საკითხებს.
მიმწოდებლის ხარისხის მართვა
კომპანიის ყოველ მზარდ ფაზაში, გსურთ გამოავლინოთ მომწოდებლები, რომლებსაც შეუძლიათ ბრენდის პოზიტიური იმიჯის პოპულარიზაცია.თქვენ უნდა განახორციელოთმიმწოდებლის ხარისხის მართვაიმის დასადგენად, შეუძლია თუ არა მომწოდებელს დააკმაყოფილოს მომხმარებელთა საჭიროებები.კომპეტენტური მიმწოდებლის შერჩევის საკვალიფიკაციო პროცესი უნდა იყოს გამჭვირვალე და კარგად ეცნობოს გუნდის სხვა წევრებს.უფრო მეტიც, ხარისხის მართვა უნდა იყოს უწყვეტი პროცესი.
სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია უწყვეტი აუდიტის ჩატარება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მომწოდებლების მიერ შემსყიდველი კომპანიის მოთხოვნების დაკმაყოფილება.თქვენ შეგიძლიათ დააყენოთ სპეციფიკაცია, რომელიც ყველა მომწოდებელმა უნდა დაიცვას.თქვენ ასევე შეგიძლიათ განახორციელოთ მესამე მხარის ინსტრუმენტები, რომლებიც საშუალებას აძლევს კომპანიას დაავალოს დავალებები სხვადასხვა მომწოდებლებს.ის გეხმარებათ განსაზღვროთ, აკმაყოფილებს თუ არა მასალები ან ინგრედიენტები გარკვეულ სტანდარტს.
თქვენ უნდა გქონდეთ ღია კომუნიკაციის ხაზი მომწოდებლებთან.შეატყობინეთ თქვენი მოლოდინები და პროდუქტის მდგომარეობა, როდესაც ის მიაღწევს მომხმარებელთა დასასრულს.ეფექტური კომუნიკაცია დაეხმარება მომწოდებლებს გააცნობიერონ ხარისხის უზრუნველყოფის კრიტიკული ცვლილებები.ნებისმიერი მიმწოდებელი, რომელიც ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნილ სტანდარტს, გამოიწვევს მასალების შეუსაბამო ანგარიშებს (NCMRs).ჩართულმა მხარეებმა ასევე უნდა თვალყური ადევნონ პრობლემის მიზეზს და თავიდან აიცილონ მისი განმეორება.
ჩართეთ მომწოდებლები ხარისხის მართვის სისტემაში
ბაზრის დარღვევებთან და ინფლაციასთან საქმე აქვს რამდენიმე კომპანიას.რამდენადაც შრომატევადი მოგეჩვენებათ სხვადასხვა მომწოდებლებთან მუშაობა, ეს არის ერთ-ერთი საუკეთესო გადაწყვეტილება, რომლის მიღებაც შეგიძლიათ.მეტი მომწოდებლის მოზიდვა გრძელვადიანი მიზანია, რომელიც დაგეხმარებათ თქვენი ბრენდის რეპუტაციის დაცვაში.ეს ასევე ამცირებს თქვენს დატვირთვას, რადგან მომწოდებლები ძირითადად პასუხისმგებელნი იქნებიან ხარისხის საკითხების გადაჭრაზე.თქვენ ასევე შეგიძლიათ დანიშნოთ ხარისხის კონტროლის ექსპერტთა გუნდი დაზღვევის მონიტორინგს, მოვაჭრეების მენეჯმენტს და მიმწოდებლის წინასწარ კვალიფიკაციას.ეს შეამცირებს მიწოდების ჯაჭვთან დაკავშირებულ რისკებს, როგორიცაა ხარჯების ცვალებადობა, უსაფრთხოება, მიწოდების შეფერხება და ბიზნესის უწყვეტობა.
მომწოდებლების ჩართვა ხარისხის მენეჯმენტში გეხმარებათ იყოთ წინ კონკურენტებზე.თუმცა, თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ საუკეთესო შედეგი მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ხელს შეუწყობთ მდგრად შესრულებას.ის დაგეხმარებათ განახორციელოთ სტრატეგიები თქვენი მომწოდებლების ქცევისა და უსაფრთხოების მართვისთვის.ის აჩვენებს ინტერესს იმ ადამიანების მიმართ, ვისთანაც მუშაობთ, ხოლო მათი ნდობა მოიპოვება.მომწოდებლებს ასევე შეუძლიათ გაიარონ ტრენინგი ბიზნეს ინტელექტში და როგორ მიაღწიონ სამიზნე აუდიტორიას.ეს შეიძლება თქვენთვის ბევრი სამუშაო ჩანდეს, მაგრამ თქვენ შეგიძლიათ მაქსიმალურად გაზარდოთ ტექნოლოგია, რათა უზრუნველყოთ მუდმივი კომუნიკაცია სისტემებს შორის.
დააყენეთ მიღების და შემოწმების პროცესი
თქვენი მომწოდებლების ყველა მასალა შესაბამისად უნდა შემოწმდეს.თუმცა, ამას შეიძლება დიდი დრო დასჭირდეს, რადგან მიმწოდებლის ცოდნა განსაზღვრავს ინსპექტირების მაჩვენებელს.თქვენი ინსპექტირების სწრაფი თვალყურის დევნებისთვის, შეგიძლიათ განახორციელოთ სპექტაკლის შერჩევის პროცესი.ეს პროცესი ზომავს წარმოდგენილი ნიმუშების მხოლოდ ნაწილს.ეს დაზოგავს დროს და ასევე ეფექტური მიდგომაა.ეს ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მომწოდებლებისთვის, რომლებთანაც დროთა განმავლობაში გიმუშავიათ და თქვენ შეგიძლიათ გარანტიოთ მათი მუშაობის ან პროდუქტის ხარისხი.თუმცა, მწარმოებლებს ურჩევენ განახორციელონ შერჩევის პროცესის გამოტოვება მხოლოდ მაშინ, როდესაც ისინი დარწმუნებულნი არიან მაღალი ხარისხის პროდუქციის მიღებაში.
თქვენ ასევე შეგიძლიათ განახორციელოთ მიღების შერჩევის მეთოდი, თუ გჭირდებათ განმარტება მომწოდებლის სამუშაოს შესრულების შესახებ.თქვენ იწყებთ პროდუქტის ზომისა და რაოდენობის იდენტიფიცირებით და მიღებული დეფექტების რაოდენობას ნიმუშის გაშვებით.როგორც კი შემთხვევით შერჩეული ნიმუშები შემოწმებულია და ისინი გამოავლენენ შედეგებს მინიმალური ხარვეზის ქვემოთ, პროდუქტები განადგურდება.ხარისხის კონტროლის ეს მეთოდი ასევე დაზოგავს დროსა და ხარჯებს.ეს ხელს უშლის გაფლანგვას პროდუქტების განადგურების გარეშე.
რატომ გჭირდებათ ექსპერტი, რათა უზრუნველყოთ ხარისხი მიწოდების ჯაჭვში
პროდუქტის ხარისხის თვალყურის დევნება მიწოდების გრძელი ჯაჭვის გასწვრივ შეიძლება სტრესი და შეუძლებელი ჩანდეს, მაგრამ თქვენ თვითონ არ გჭირდებათ სამუშაოს შესრულება.სწორედ ამიტომ EC Global Inspection Company-ის გამოცდილი და გამოცდილი პროფესიონალები ხელმისაწვდომია თქვენს სამსახურში.ყველა შემოწმება ტარდება მწარმოებელი კომპანიის მიზნების დასადასტურებლად.კომპანია ასევე იცნობს წარმოების კულტურას რამდენიმე რეგიონში.
EC Global Inspection Company მუშაობდა მრავალფეროვან კომპანიებთან სხვადასხვა სექტორში და დაეუფლა თითოეული კომპანიის მოთხოვნის დაკმაყოფილების უნარს.ხარისხის კონტროლის ჯგუფი არ განზოგადებს, მაგრამ შეესაბამება მწარმოებელი კომპანიების საჭიროებებსა და მიზნებს.სერტიფიცირებული ექსპერტები შეამოწმებენ ყველა სამომხმარებლო საქონელს და სამრეწველო წარმოებას.ეს უზრუნველყოფს, რომ მომხმარებლებმა მიიღონ საუკეთესო მწარმოებლებისგან წარმოების პროცესისა და ნედლეულის შემოწმებითა და აუდიტით.ამრიგად, ამ ინსპექტორ კომპანიას შეუძლია შეუერთდეს ხარისხის კონტროლს წინასწარი წარმოების ეტაპიდან.თქვენ ასევე შეგიძლიათ მიმართოთ გუნდს რეკომენდაციებისთვის საუკეთესო სტრატეგიის დანერგვის შესახებ ნაკლები ხარჯებით.EC Global Inspection Company-ს აქვს თავისი მომხმარებლების ინტერესი, რითაც უზრუნველყოფს უმაღლესი დონის მომსახურებას.დამატებითი კითხვებისთვის შეგიძლიათ მიმართოთ მომხმარებელთა მომსახურების განყოფილებას.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-01-2022