5 რჩევა წარმოებაში ხარისხის კონტროლის გასაუმჯობესებლად
ხარისხის კონტროლი არის აუცილებელი პროცესი, რომელიც ზომავს კომპანიის წარმოების ერთგვაროვნებას.ეს სარგებლობს არა მხოლოდ მწარმოებელი კომპანიისთვის, არამედ მისი მომხმარებლებისთვისაც.მომხმარებელს გარანტირებული აქვს მიტანის ხარისხი.ხარისხის კონტროლი ასევე შეესაბამება მომხმარებლის მოთხოვნებს, კომპანიის მიერ დაწესებულ რეგულაციებს და მარეგულირებელი ორგანოების გარე სტანდარტებს.უფრო მეტიც, მომხმარებელთა საჭიროებები დაკმაყოფილდება კომპრომისის გარეშემაღალი ხარისხის სტანდარტები.
ხარისხის კონტროლი ასევე შეიძლება განხორციელდეს წარმოების ეტაპზე.ტექნიკა შეიძლება განსხვავდებოდეს თითოეული კომპანიისთვის, რაც დამოკიდებულია შიდა სტანდარტზე, ავტორიტეტულ რეგულაციებზე და წარმოების პროდუქტებზე.თუ თქვენ ეძებთ გზებს კლიენტებისა და თანამშრომლების კმაყოფილების გასაუმჯობესებლად, ეს ხუთი რჩევა თქვენთვისაა.
ინსპექტირების პროცესის დაგეგმვა
პროცესის ადეკვატური კონტროლის შემუშავება არის პრემიუმ შედეგის მიღწევის გასაღები.სამწუხაროდ, ბევრი ადამიანი გამოტოვებს ამ კრიტიკულ ეტაპს და გადადის პირდაპირ შესრულებაში.სათანადო დაგეგმვა უნდა იყოს ადგილი, რათა ზუსტად გაზომოთ თქვენი წარმატების მაჩვენებელი.თქვენ ასევე უნდა იცოდეთ კონკრეტული დროის ფარგლებში წარმოებული ნივთების რაოდენობა და თითოეული ნივთის შეფასების სახელმძღვანელო.ეს დაგეხმარებათ გააუმჯობესოთ სამუშაო ნაკადი წარმოების სექტორებში.
დაგეგმვის ფაზა ასევე უნდა მოიცავდეს წარმოების შეცდომების იდენტიფიცირების გზებს.ეს შეიძლება მოიცავდეს თანამშრომლების მომზადებას მომავალი სამუშაოსთვის და კომპანიის მოლოდინების კომუნიკაციას.მას შემდეგ, რაც მიზანი კარგად არის გადმოცემული, ბევრად უფრო ადვილია მუშაობახარისხის კონტროლი.
დაგეგმვის ფაზამ ასევე უნდა განსაზღვროს ხარისხის კონტროლის გამოკვლევისთვის შესაფერისი გარემო.ამრიგად, ხარისხის ინსპექტორმა უნდა იცოდეს შესამოწმებელი პროდუქციის ზომა.სანამ სინჯის შემოწმებას განახორციელებთ, უნდა დარწმუნდეთ, რომ გარემო ზედმიწევნით სუფთაა, რომ არ იყოს უცხო ნივთი.ეს იმიტომ ხდება, რომ უცხო ნივთიერებებმა, რომლებიც არ მიეკუთვნება პროდუქტის შემადგენლობას, შეიძლება გამოიწვიოს წაკითხვისა და ჩაწერის შეცდომები.
სტატისტიკური ხარისხის კონტროლის მეთოდის დანერგვა
ეს სტატისტიკური ხარისხის კონტროლის მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც მისაღები ნიმუში.შერჩევის ეს მეთოდი გამოიყენება ბევრ პროდუქტზე, რათა განისაზღვროს მათი უარყოფა ან მიღება.ტერმინი „პროდიუსერის შეცდომა“ ასევე გამოიყენება არასწორი გადაწყვეტილებების აღსაწერად.ეს ხდება მაშინ, როდესაც უხარისხო პროდუქცია მიიღება და კარგი პროდუქტები უარყოფილია.ზოგიერთ შემთხვევაში, მწარმოებლის შეცდომა ხდება მაშინ, როდესაც არის ძალიან დიდი ცვალებადობა წარმოების ტექნიკაში, ნედლეულში და შეუსაბამობა პროდუქტის ელემენტებში.შედეგად, ანიმუშის შემოწმებაუნდა უზრუნველყოს საქონლის წარმოება იმავე წესით.
სტატისტიკური მეთოდი არის ყოვლისმომცველი პროგრამა, რომელიც მოიცავს ხარისხის კონტროლის სქემებს, მონაცემთა შემოწმებას და ჰიპოთეზების შემოწმებას.ეს მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა განყოფილებაში, განსაკუთრებით კვების, სასმელების და ფარმაცევტული ინდუსტრიაში.სტატისტიკური ხარისხის კონტროლის გამოყენება ასევე განსხვავდება კომპანიის სტანდარტების მიხედვით.ზოგიერთი კომპანია ყურადღებას ამახვილებს რაოდენობრივ მონაცემებზე, ზოგი კი გამოიყენებს პერსპექტიულ განსჯას.მაგალითად, დიდი რაოდენობით პროდუქტის შემოწმება ხდება კვების კომპანიაში.თუ შემოწმების შედეგად გამოვლენილი შეცდომების რაოდენობა აღემატება მოსალოდნელ მოცულობას, მთელი პროდუქტი განადგურდება.
სტატისტიკური მეთოდის გამოყენების კიდევ ერთი გზაა სტანდარტული ვარიაციის დაყენება.მისი გამოყენება შესაძლებელია წამლის ინდუსტრიაში წამლის დოზის მინიმალური და მაქსიმალური წონის შესაფასებლად.თუ წამლის მოხსენება მინიმალურ წონაზე გაცილებით დაბალია, ის გაუქმდება და ჩაითვლება არაეფექტურად.სტატისტიკური ხარისხის კონტროლის პროცესში ჩართული პროცესები ითვლება ერთ-ერთ უსწრაფეს მეთოდად.ასევე, საბოლოო მიზანია უზრუნველყოს პროდუქტი უსაფრთხო მოხმარებისთვის.
სტატისტიკური პროცესის კონტროლის მეთოდის გამოყენება
პროცესის კონტროლი განიხილება დროის დაზოგვის ხარისხის კონტროლის მეთოდად.ის ასევე ეკონომიურად ეფექტურია, რადგან დაზოგავს ადამიანურ შრომას და წარმოების ხარჯებს.მიუხედავად იმისა, რომ სტატისტიკური პროცესის კონტროლი ხშირად გამოიყენება სტატისტიკური ხარისხის კონტროლთან ურთიერთშენაცვლებით, ისინი სხვადასხვა ტექნიკაა.პირველი ჩვეულებრივ ხორციელდება წარმოების ეტაპზე, რათა აღმოაჩინოს შესაძლო შეცდომები და გამოსწორდეს ისინი.
კომპანიებს შეუძლიათ გამოიყენონ 1920-იან წლებში Walter Shewhart-ის მიერ შექმნილი საკონტროლო სქემა.ამ საკონტროლო სქემამ ხარისხის კონტროლი უფრო მარტივი გახადა, რაც აფრთხილებს ხარისხის შემოწმებას, როდესაც წარმოებისას უჩვეულო ცვლილებაა.სქემას ასევე შეუძლია აღმოაჩინოს საერთო ან სპეციალური ვარიაცია.ვარიაცია ჩვეულებრივ ითვლება, თუ ის გამოწვეულია შინაგანი ფაქტორებით და აუცილებლად მოხდება.მეორეს მხრივ, ვარიაცია განსაკუთრებულია, როდესაც გამოწვეულია გარეგანი ფაქტორებით.ამ ტიპის ვარიაცია საჭიროებს დამატებით რესურსებს შესაბამისი კორექტირებისთვის.
სტატისტიკური პროცესის კონტროლი დღეს აუცილებელია ყველა კომპანიისთვის, ბაზრის კონკურენციის ზრდის გათვალისწინებით.ამ კონკურსის დაბადება ზრდის ნედლეულს და წარმოების ხარჯებს.ამრიგად, ის არა მხოლოდ აღმოაჩენს წარმოების შეცდომას, არამედ ხელს უშლის დაბალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებას.ხარჯვის შესამცირებლად, კომპანიებმა უნდა მიიღონ ადეკვატური ზომები საოპერაციო ხარჯების გასაკონტროლებლად.
პროცესის სტატისტიკური კონტროლი ასევე ხელს უწყობს ხელახალი მუშაობის შემცირებას.ამრიგად, კომპანიებს შეუძლიათ დროის დახარჯვა სხვა სასიცოცხლო ასპექტებზე, ვიდრე ერთი და იგივე პროდუქტის განმეორებით წარმოებაზე.სტანდარტული ხარისხის კონტროლმა ასევე უნდა უზრუნველყოს შეფასების ეტაპზე აღმოჩენილი ზუსტი მონაცემები.ეს მონაცემები ხელს შეუწყობს შემდგომი გადაწყვეტილების მიღებას და ხელს უშლის კომპანიას ან ორგანიზაციას იგივე შეცდომების დაშვებაში.ამრიგად, კომპანიები, რომლებიც ახორციელებენ ხარისხის კონტროლის ამ პროცესს, მუდმივად გაიზრდებიან, მიუხედავად მკაცრი საბაზრო კონკურენციისა.
მჭლე წარმოების პროცესის განხორციელება
მჭლე წარმოება კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი რჩევაა წარმოებაში ხარისხის კონტროლისთვის.ნებისმიერი ნივთი, რომელიც არ მატებს პროდუქტის ღირებულებას ან არ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნილებებს, ითვლება ნარჩენად.ნიმუშის შემოწმება ტარდება ნარჩენების მინიმიზაციისა და პროდუქტიულობის გაზრდის მიზნით.ეს პროცესი ასევე ცნობილია როგორც მჭლე წარმოება ან მჭლე.დაარსებული კომპანიები, მათ შორის Nike, Intel, Toyota და John Deere, ფართოდ იყენებენ ამ მეთოდს.
ხარისხის ინსპექტორი უზრუნველყოფს, რომ თითოეული პროდუქტი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს.ხშირად, ღირებულება აღწერილია მომხმარებლის პერსპექტივიდან.ეს ასევე მოიცავს თანხას, რომელსაც მომხმარებელი სურს გადაიხადოს კონკრეტული პროდუქტის ან მომსახურებისთვის.ეს რჩევა დაგეხმარებათ თქვენი რეკლამის სწორად წარმართვაში და მომხმარებელთა კომუნიკაციის ხელშეწყობაში.მჭლე წარმოების პროცესი ასევე მოიცავს მოზიდვის სისტემას, სადაც საქონელი იწარმოება მომხმარებელთა მოთხოვნების საფუძველზე.
Push სისტემისგან განსხვავებით, ეს pull სისტემა არ აფასებს სამომავლო მარაგებს.კომპანიებს, რომლებიც იღებენ მოზიდვის სისტემას, თვლიან, რომ ზედმეტმა ინვენტარმა შეიძლება შეაფერხოს მომხმარებელთა მომსახურების სისტემები ან ურთიერთობები.ამრიგად, ნივთები დიდი რაოდენობით იწარმოება მხოლოდ მაშინ, როდესაც მათზე დიდი მოთხოვნაა.
ყოველი ნარჩენი, რომელიც ემატება საოპერაციო ხარჯებს, აღმოიფხვრება მჭლე დამუშავების დროს.ეს ნარჩენები მოიცავს ჭარბ ინვენტარს, არასაჭირო აღჭურვილობას და ტრანსპორტირებას, მიწოდების გახანგრძლივებულ დროს და დეფექტებს.ხარისხის ინსპექტორი გაანალიზებს, რა დაჯდება წარმოების ხარვეზის გამოსწორება.ეს მეთოდი რთულია და მოითხოვს ადეკვატურ ტექნიკურ ცოდნას.თუმცა, ის მრავალმხრივია და მისი გამოყენება შესაძლებელია რამდენიმე სექტორში, მათ შორის ჯანდაცვისა და პროგრამული უზრუნველყოფის შემუშავებაში.
ინსპექტირების ხარისხის კონტროლის მეთოდი
შემოწმება მოიცავს გამოკვლევას, გაზომვას დაპროდუქტების ტესტირებადა სერვისები, რათა დაადასტურონ, აკმაყოფილებს თუ არა საჭირო სტანდარტს.ის ასევე მოიცავს აუდიტს, სადაც წარმოების პროცესი ანალიზდება.ფიზიკური მდგომარეობა ასევე შემოწმებულია, რათა დადგინდეს, აკმაყოფილებს თუ არა ის სტანდარტულ მოთხოვნებს.ხარისხის ინსპექტორს ყოველთვის ექნება საკონტროლო სია, სადაც მითითებულია წარმოების თითოეული ეტაპის ანგარიში.უფრო მეტიც, თუ ზემოთ ნახსენები დაგეგმვის ეტაპი კარგად განხორციელდება, ხარისხის შემოწმება შეუფერხებელი პროცესი იქნება.
ხარისხის ინსპექტორი ძირითადად პასუხისმგებელია კონკრეტული კომპანიისთვის შემოწმების ტიპის განსაზღვრაზე.იმავდროულად, კომპანიას ასევე შეუძლია უკარნახოს, რამდენად უნდა განხორციელდეს შეფასება.ინსპექტირება შეიძლება განხორციელდეს საწყის წარმოებაში, წარმოების დროს, წინასწარი გადაზიდვისას და კონტეინერის დატვირთვის შემოწმების სახით.
წინასწარი გადაზიდვის შემოწმება შეიძლება განხორციელდეს ISO სტანდარტის სინჯის აღების პროცედურების გამოყენებით.ხარისხის ინსპექტორი შემთხვევით გამოიყენებს ნიმუშების დიდ ნაწილს პროდუქციის ხარისხის დასადასტურებლად.ეს ასევე კეთდება მაშინ, როდესაც წარმოება მინიმუმ 80% დაფარულია.ეს არის აუცილებელი შესწორებების იდენტიფიცირება, სანამ კომპანია გადავა შეფუთვის ეტაპზე.
ინსპექტირება ასევე ვრცელდება შეფუთვის ეტაპზე, რადგან ხარისხის ინსპექტორი უზრუნველყოფს შესაფერისი სტილისა და ზომის გაგზავნას სწორ ადგილას.ამრიგად, პროდუქტები დაჯგუფდება და სათანადოდ იქნება მარკირებული.პროდუქტები კარგად უნდა იყოს შეფუთული დამცავ მასალებში, რათა მომხმარებლებმა შეძლონ თავიანთი ნივთები კარგ მდგომარეობაში.მალფუჭებადი შესაფუთი ნივთების ვენტილაციის მოთხოვნა ასევე განსხვავდება მალფუჭებადი ნივთებისგან.ამრიგად, ყველა კომპანიას სჭირდება ხარისხის ინსპექტორი, რომელსაც ესმის შენახვის მოთხოვნები და ყველა სხვა აუცილებელი კრიტერიუმიეფექტური ხარისხის უზრუნველყოფა.
პროფესიონალური სამსახურის დაქირავება სამუშაოდ
ხარისხის კონტროლი მოითხოვს პროფესიონალური გუნდების მონაწილეობას ინდუსტრიის მრავალწლიანი გამოცდილებით.ეს არ არის დამოუკიდებელი ამოცანა, რომლის შესრულებაც ერთ ადამიანს შეუძლია.შედეგად, ეს სტატია გირჩევთ დაუკავშირდეთ EC Global Inspection Company-ს.კომპანიას აქვს ტოპ კომპანიებთან მუშაობის გამოცდილება, მათ შორის Walmart, John Lewis, Amazon და Tesco.
EC Global Inspection Company გთავაზობთ პრემიუმ ინსპექტირების მომსახურებას წარმოებისა და შეფუთვის ეტაპებზე.2017 წელს დაარსების დღიდან კომპანია მუშაობდა სხვადასხვა სექტორთან მარეგულირებელი მოთხოვნების დაცვით.ბევრი ინსპექტირების კომპანიისგან განსხვავებით, EC Global არ იძლევა მხოლოდ საშვის ან დაცემის შედეგს.თქვენ იხელმძღვანელებთ წარმოების შესაძლო პრობლემებზე და გადაწყვეტილებების განხორციელებაზე, რომლებიც მუშაობს.ყოველი ტრანზაქცია გამჭვირვალეა და კომპანიის მომხმარებელთა გუნდი ყოველთვის ხელმისაწვდომია შეკითხვისთვის ფოსტით, სატელეფონო კონტაქტით ან პირდაპირი შეტყობინების საშუალებით.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-05-2022